Implementasi 5S di Area Warehouse – Pada kesempatan ini penulis ingin membahas mengenai penerapan 5S di salah satu area kerja kita, yaitu Warehouse atau gudang.

Warehouse merupakan salah satu area yang termasuk vital. Kenapa penulis mengatakan vital? Karena di area inilah, perusahaan menyimpan persediaan milik perusahaan yang meliputi material/ bahan dan produk jadi. Material/ bahan dapat berupa material utama yang merupakan penyusun produk perusahaan maupun material pendukung yang digunakan untuk mendukung proses menghasilkan produk perusahaan.

Perusahaan sering kali mengalamai kesulitan di dalam mengatur penyimpanan material dan produk jadi perusahaan. Hal ini dikarenakan karena jumlah material dan produk jadi yang cukup banyak, sementara area warehouse terbatas. Sehingga, seringkali area warehouse ini menjadi area yang paling ‘rumit’ dibandingkan dengan area lainnya. Termasuk pada akhirnya menyebabkan kesulitan di dalam mencari persediaan material dan produk perusahaan.

Permasalahan inilah yang kemudian mengharuskan perusahaan untuk menerapkan suatu sistem yang dapat mengatur persediaan material dan produk perusahaan dengan baik. Sistem ini sudah terbukti sangat membantu banyak perusahaan di dalam mengatur tata kelola di area kerja. Termasuk area warehouse!

Sistem ini adalah sistem 5S. Sistem yang sudah umum di banyak perusahaan Jepang. Termasuk perusahaan-perusahaan di Indonesia yang memiliki keterkaitan dengan Jepang, umumnya sudah menerapkan sistem ini.

Sistem 5S terdiri dari 5 metode/ langkah yang perlu dilakukan. 5 (lima) metode/ langkah ini akan membantu perusahaan di area warehouse menjadi tempat kerja yang memenuhi kaidah bersih dan juga teratur.

Apakah 5 metode/ langkah tersebut ?

  1. Seiri, yang berarti adalah melakukan sortir/ pemilahan
  2. Seiton, yang berarti adalah melakukan pengaturan
  3. Seiso, yang berarti adalah melakukan pembersihan
  4. Seiketsu, yang berarti adalah melakukan standarisasi
  5. Shitsuke, yang berarti adalah melakukan pemeliharaan

Apa yang didapat dengan menerapkan sistem 5S di gudang? ada banyak hal yang bisa diambil manfaatnya dengan menerapkan sistem 5S di gudang. Yaitu :

  • Menjadi lebih rapi dan bersih
  • Produktivitas warehouse meningkat
  • Kualitas pekerjaan akan meningkat
  • Menghemat biaya yang dikeluarkan untuk operasi gudang
  • Kinerja produksi akan meningkat
  • Kinerja pengiriman meningkat
  • Aspek keselamatan akan meningkat
  • Menghilangkan segala macam jenis pemborosan
  • Semangat kerja karyawan warehouse akan meningkat

BMD Street Consuting sebagai provider Training Centre & Productivity Consultants telah berpengalaman dalam menerapkan 5S di organisasi, didukung oleh tim ahli yang berpengalaman dan kompeten di bidangnya. Jika para pembaca sekalian membutuhkan Jasa konsultan 5S baik untuk kebutuhan implementasi ataupun hanya pembekalan pengetahuan  kepada internal SDM, jangan segan untuk menghubungi kami di No.tlp: 021-7563091 Mobile: 0813 8280 7230 Email: info@bmdstreet.com

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *